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Aeroespacial y Defensa

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Productos para aplicaciones aeroespaciales y de defensa

El molibdeno, el tungsteno y sus aleaciones son materiales fundamentales para la industria aeroespacial y de defensa debido a sus excepcionales propiedades, que incluyen alta resistencia a altas temperaturas, alta densidad, resistencia a la tracción, excelente maquinabilidad y efectiva protección contra radiación. Los compuestos avanzados de EPoS llevan estas propiedades al siguiente nivel, ayudando a mitigar los riesgos de la cadena de suministro.

Fig. 1

Un vistazo rápido a tus beneficios

Rendimiento y precisión

Los componentes eForged combinan un diseño ultradelgado de hasta 0,5 mm con tolerancias mecánicas estrictas para soluciones de gestión térmica de alto rendimiento en satélites o antenas RF.

Producción flexible de bajo y alto volumen

La tecnología eForging combina prensado y sinterizado en un solo proceso. Esta simplicidad permite una producción altamente flexible de bajo y alto volumen y un aumento rápido de capacidad según sea necesario.

Calidad: Trazabilidad del componente individual

Producción de pieza única, control de proceso completo y análisis de datos meticuloso nos permiten mantener el máximo control sobre la producción y entrega.

Innovación de alta velocidad

El eForging introduce una nueva forma de producir materiales y abre el camino a nuevas composiciones, nuevas aleaciones y mejores rendimientos.

Sostenibilidad y transparencia

Seguridad, trazabilidad y sostenibilidad van de la mano. Defendemos la responsabilidad ética y ecológica en los productos que desarrollamos y entregamos.

Del polvo bruto a la excelencia final

En EPoS, el cielo no es el límite.

En estrecha colaboración, nuestros científicos e ingenieros de materiales desarrollan soluciones innovadoras y personalizadas junto a usted.

Proceso de mezclado y molienda: Definición de propiedades

Gracias a procesos de mezclado y molienda estrictamente controlados combinados con nuestro proceso de eForging de 30 ms, preservamos las propiedades de las materias primas y garantizamos una calidad continua y robusta de nuestras soluciones únicas.

eForging: flexibilidad para producciones bajas, medias y altas

La simplicidad del proceso de eForging permite utilizar las mismas herramientas para diferentes materiales gracias a la eliminación de cambios dimensionales en hornos de sinterización. La ausencia de atmósferas protectoras, láminas o contenedores permite cambios rápidos de herramienta, posibilitando la producción de pequeños, medianos y grandes volúmenes según necesidad.

Acabado: listo para integrarse en la cadena de valor

Dimensiones, superficies y contornos precisos y repetibles permiten que nuestros componentes se integren perfectamente en sus procesos de valor añadido.

Compromiso con la calidad, la transparencia y la sostenibilidad

Rigurosos controles de calidad en cada producción, total transparencia en las materias primas y datos claros sobre residuos y consumo energético del proceso garantizan que cada pieza cumpla con sus estándares en todas las dimensiones.

Explore nuestros productos y soluciones para su aplicación

En EPoS, diseñamos materiales y producimos componentes según sus necesidades y especificaciones desarrolladas conjuntamente.

Cu-W (Cobre-Tungsteno)

Ideal para aplicaciones que requieren alta estabilidad mecánica y un ajuste térmico perfecto con materiales semiconductores.

Los compuestos de matriz metálica a base de tungsteno ofrecen el equilibrio perfecto entre alta densidad y propiedades mecánicas superiores, con el beneficio adicional de una excelente maquinabilidad. Utilizados como electrodos de soldadura, superan los problemas de adherencia y maquinabilidad del tungsteno puro y permiten operar procesos de soldadura por resistencia más robustos.

La combinación única de ligereza, alta rigidez y coeficiente de expansión térmica controlado para actuadores de alta tecnología en chucks para obleas en la fabricación de semiconductores y aplicaciones ópticas.

Asociarse con EPoS permite a los fabricantes aeroespaciales y de defensa lograr componentes más resistentes, más pequeños y más complejos. Nuestra elevada flexibilidad de producción capacita al sector para afrontar con confianza los desafíos más exigentes.

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