Le soudage et le brasage par résistance jouent un rôle essentiel dans l’industrie automobile, aérospatiale et électronique, permettant l’assemblage parfait des composants métalliques grâce à la chaleur générée par la résistance électrique. Réputée pour sa rapidité, sa précision et son efficacité, cette technique garantit des soudures robustes et sans distorsion répondant aux normes industrielles les plus élevées.
Fig. 1
Cuivre-Tungstène
Les alliages cuivre-tungstène (W-Cu) combinent la résistance exceptionnelle et le point de fusion élevé du tungstène avec l’excellente conductivité thermique et électrique du cuivre, ce qui les rend idéaux pour les applications de soudage à forte charge. Ces alliages excellent en durabilité, performance à haute température et dissipation efficace de la chaleur, garantissant la fiabilité dans les tâches exigeantes. Compatibles avec les techniques d’usinage standards telles que le fraisage, le perçage et le tournage, les alliages W-Cu permettent un mise en façon flexible et précise des électrodes. Avec une teneur en cuivre optimisée pour équilibrer dureté et usinabilité, les électrodes W-Cu sont particulièrement adaptées au soudage de matériaux à haute résistance comme l’acier inoxydable, les alliages de nickel et les métaux réfractaires. Leur résistance exceptionnelle à l’usure et leur stabilité thermique les rendent indispensables pour le soudage par projection, par points et par rouleaux.
Molybdène
Le molybdène est un matériau de choix pour le soudage et le brasage par résistance en raison de son point de fusion élevé et de sa capacité à résister à une chaleur extrême sans voir une réduction de ses propriétés mécaniques. Cela garantit l’intégrité et la précision des électrodes, permettant un transfert de chaleur constant et une durée de vie prolongée des électrodes. Avec une excellente conductivité thermique et électrique, les électrodes en molybdène maintiennent leur état de surface tout au long de leur durée de vie et réduisent donc les besoins de maintenance dans des environnements exigeants. Leur usinabilité permet une personnalisation aisée, assurant des conceptions précises pour de meilleures surfaces de contact. Le molybdène excelle dans le soudage des métaux non ferreux tels que le cuivre, le laiton et le bronze, ainsi que de certains aciers inoxydables et alliages à base de nickel.
Synaptite Grade 1
Synaptite Grade 1 est un composite à matrice métallique (MMC) à base de cuivre, conçu comme une alternative sans tungstène pour le soudage et le brasage par résistance. Il réduit les besoins de rédressage de surface, offre une excellente usinabilité et assure une bonne fiabilité en usage à haute température. Grâce à sa dureté élevée et sa grande usinabilité qui permet d’accomoder diverses conceptions d’électrodes, Synaptite Grade 1 constitue une solution efficace et fiable pour les applications exigeantes.
Synaptite Grade 2
Synaptite Grade 2 est un composite à matrice métallique à base de molybdène conçu pour le soudage par résistance de feuilles et de fils de cuivre, idéal pour les contacts et connexions électriques. En tant que matériau sans tungstène, il minimise les besoins de redressage et offre une mise en oeuvre facile pour des conceptions d’électrodes sur mesure. Ses performances incluent un fonctionnement stable à haute température, une faible conductivité et une résistance fiable à la déformation, garantissant des solutions de soudage sûres et fiables.
Productivité
Les matériaux avancés pour électrodes de soudage permettent des cycles de production plus rapides, une durée de vie prolongée et une réduction des arrêts pour maintenance sans compromettre la qualité. Nos grades composites combinent usinabilité, durabilité et dureté à haute température.
Efficacité
La résistivité optimisée assure un transfert thermique efficace, réduisant les coûts d’exploitation et améliorant les performances de soudage. Le procédé eForging d’EPoS élimine le besoin de fours de frittage, créant des alliages rentables prêts pour l’assemblage sans opérations supplémentaires.
Durabilité
Les procédés de soudage efficaces consomment également moins d’énergie, favorisant la durabilité du processus. Des électrodes de soudage durables réduisent la fréquence de remplacement, diminuant les déchets et l’impact environnemental liés à la fabrication. Nos grades sans cobalt ni béryllium améliorent la sécurité des travailleurs et réduisent les coûts de traitement des déchets. Nos grades sans tungstène atténuent la dépendance aux matières premières critiques et favorisent la durabilité dans la fabrication des électrodes de soudage.